3D-Druck für den Maschinenbau
Abdeckungen, Führungen, Gehäuse und Ersatzteile für Maschinen und Anlagen, ohne Werkzeugkosten und ohne lange Lieferzeiten. Gefertigt in Deutschland, dokumentiert für Nachbestellungen.
Einzelteile in 24 bis 72 Stunden, Serien in 1 bis 2 Wochen
Typische Maschinenteile aus dem Drucker
Im Maschinenbau geht es selten um Showteile. Es geht um Teile, die fehlen, die schnell gebraucht werden oder die der Zulieferer nicht mehr führt.
Abdeckungen und Schutzhauben
Schaltschrankabdeckungen, Sensorhauben und Schutzverkleidungen, formangepasst an die Anlage statt aus Restblech gebogen.
Führungen und Gleitelemente
Produktführungen, Kulissen und Verschleißleisten aus PA12 oder TPU, die leise laufen und Förderteile schonen.
Gehäuse und Bedienteile
Gehäuse für Elektronik, Handgriffe und Bedienelemente in Kleinserie, mit Gewindeeinsätzen und Beschriftung.
Ersatzteile ohne Zeichnung
Defekte Kunststoffteile, die es nicht mehr zu kaufen gibt, konstruieren wir vom Altteil nach und drucken sie maßhaltig.
Passende Werkstoffe
Im Maschinenumfeld zählen Verschleiß, Medien und Temperatur. PA12-CF für Steifigkeit, PC für Hitze, TPU für Puffer und Dichtelemente.
- PA12-CFCarbongefülltes Nylon 12 - der Metallersatz für anspruchsvolle Bauteile.
- PA12Zähes, gleitfähiges Nylon für funktionale Mechanikteile.
- PCPolycarbonat - schlagzäh, hitzefest, optional transparent.
- ABSKlassisches Engineering-ABS - stark, günstig, leicht nachzubearbeiten.
- ASADer Außenspezialist - ABS-Mechanik mit echter UV-Stabilität.
- TPUFlexibles thermoplastisches Polyurethan - Shore 95A.
Angaben für eine belastbare Auslegung
- 01Funktion des Teils: deckt es ab, führt es, hält es oder dichtet es? Daraus folgen Werkstoff und Wandstärke.
- 02Umgebung: Temperatur, Kühlschmierstoff, Reinigungsmittel und UV bestimmen die Werkstoffwahl.
- 03Verschraubungen und Verschleißstellen, damit wir Einsätze oder verstärkte Zonen einplanen.
- 04STEP-Daten oder das Altteil. Aus dem Altteil rekonstruieren wir fehlende Geometrie.
- 05Geforderte Toleranzen an Passflächen, damit wir Sicherungsmaß und Nachbearbeitung einrechnen.
Wo sich 3D-Druck im Maschinenbau rechnet
Im Maschinenbau lohnt sich additive Fertigung selten beim Standardteil, sondern bei allem, was nur einmal oder in kleiner Zahl gebraucht wird. Führungen, Abdeckungen, Sensorhalter, Greiferbacken und Anschlagklötze sind typische Kandidaten, weil eine Zeichnung, ein Werkzeug oder eine CNC-Aufspannung hier mehr Zeit kostet als das Bauteil selbst.
Der praktische Vorteil liegt in der Änderbarkeit. Wenn eine Vorrichtung nach der ersten Inbetriebnahme angepasst werden muss, ändern Sie die CAD-Datei und wir drucken die neue Version. Das ist der Grund, warum Konstruktionsabteilungen den Druck oft mitten in der Erprobung einsetzen und nicht erst am Ende.
Grenzen gibt es dort, wo dauerhaft hohe Flächenpressung, Öl bei erhöhter Temperatur oder Spannkräfte im Spiel sind. In solchen Fällen sagen wir es und schlagen eine Mischlösung vor: gedruckter Grundkörper mit eingelegten Stahl- oder Aluminiumteilen an den belasteten Stellen.
Fertigungsdaten auf einen Blick
- Standort
- Schleswig, Deutschland
- Bauteilgröße
- bis ca. 250 x 250 x 250 mm, größere Teile geteilt und gefügt
- Stückzahlen
- 1 bis mehrere Tausend, keine Mindestbestellmenge
- Toleranzen
- ca. ±0,2 mm bei PLA, PETG und Carbonvarianten, ±0,3 mm bei ABS, ASA und PC
- Schichthöhe
- 0,10 bis 0,30 mm
- Werkstoffe
- 20 technische Filamente von PLA bis PA12-CF und PC FR
- Dateiformate
- STEP, STL, 3MF, OBJ, IGES bis 200 MB
- Lieferzeit
- Prototypen in ca. 2 Werktagen, Serien je nach Umfang
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Häufige Fragen aus dem Maschinenbau
Ersetzen gedruckte Teile Metall in der Maschine?
Selten eins zu eins, oft aber funktional. Abdeckungen, Führungen, Gehäuse, Griffe und Anschläge laufen im Druck genauso gut wie in Aluminium, bei einem Bruchteil der Lieferzeit. Hochbelastete Antriebsteile wie Zahnräder im Dauerlauf sind Grenzfälle, die wir ehrlich bewerten.
Wie maßhaltig sind die Bauteile?
In der Regel ±0,2 bis ±0,3 mm über 100 mm, je nach Werkstoff und Ausrichtung. Passflächen übernehmen wir mit Sicherungsmaß und messsen Musterbauteile nach. Für engere Toleranzen planen wir Nachbearbeitung ein.
Halten die Werkstoffe Kühlschmierstoff und Reiniger aus?
PA12 und PA12-CF sind gegen viele Medien resistent, PC verträgt Temperaturen, ist aber empfindlich gegenüber manchen Lösungsmitteln. Nennen Sie uns das Medium und die Konzentration, wir ordnen den Werkstoff zu.
Bekommen wir Ersatzteile auch in zwei Jahren nochmal?
Ja. Wir archivieren Druckdaten, Parameter und Materialangaben projektbezogen. Eine Nachbestellung läuft mit denselben Einstellungen, sodass das Teil dem Ersten entspricht.
Fertigen Sie Maschinenbauteile auch in Lohnfertigung?
Ja. Neben Einzelteilen fertigen wir wiederkehrende Bauteile für Maschinen und Anlagen als Auftragsfertigung nach Ihren CAD-Daten. Die Laufzeit von Serien richtet sich nach Umfang und Angebot.
Wann ist CNC-Fräsen die bessere Wahl?
Bei hochbelasteten, dauerwarmen oder sehr eng tolerierten Teilen sowie großen Stückzahlen einfacher Geometrien. FDM lohnt sich vor allem bei komplexen Formen, kleinen Mengen und Teilen, die sich noch ändern.
Welche Daten brauchen Sie für eine Anfrage?
Eine STEP-Datei, die Stückzahl, den Werkstoffwunsch oder die Einsatzbedingungen sowie kritische Maße. Eine Zeichnung mit Toleranzen hilft bei Passungen.
Eignet sich FDM für Anlagenbau-Teile im Außenbereich?
Ja, mit dem passenden Werkstoff. ASA ist UV-beständig und wird häufig für Abdeckungen und Gehäuse im Freien genutzt. PLA ist dafür nicht geeignet.
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