3D-Druck für die iterative Produktentwicklung

Produktentwicklung lebt von schnellen Schleifen. Je länger eine Iteration dauert, desto teurer wird eine Fehlentscheidung, die erst spät auffällt. Wir richten unsere Prozesse darauf aus, dass ein Formmodell oder eine Passprobe innerhalb weniger Werktage auf dem Tisch liegt, damit ein Entwicklungsteam wöchentlich statt monatlich neue Erkenntnisse aus physischen Teilen gewinnt. Das gilt besonders in der frühen Phase, in der viele Details noch offen sind und ein Druckversuch günstiger ist als eine lange Diskussion am Bildschirm.

Der Übergang vom Prototypenwerkstoff zum Serienwerkstoff ist ein Punkt, an dem viele Projekte Zeit verlieren. Ein Teil, das in PLA sauber passt, kann in PA12-CF oder PC durch abweichendes Schwindungsverhalten und andere Steifigkeit spürbar anders ausfallen. Wir empfehlen deshalb, spätestens ab der Funktionsprüfung im vorgesehenen Serienwerkstoff zu drucken, auch wenn die Formprobe zuvor günstiger in PLA lief. So werden Toleranzabweichungen sichtbar, bevor sie in Werkzeuge oder feste Spezifikationen einfließen.

Für die Planung von Revisionsschleifen hilft es, vorab festzulegen, was in jeder Runde geprüft werden soll, statt bei jeder Iteration alles gleichzeitig zu ändern. Wenn Form, Passung und Funktion getrennt geprüft werden, lässt sich eine Abweichung klar einer Ursache zuordnen. Für die Vorserie senden wir dann Teile im Serienwerkstoff mit Oberflächenbehandlung nahe am geplanten Endprodukt, sodass Anwendertests und interne Freigaben auf belastbaren Mustern beruhen.